“向產(chǎn)品質(zhì)量亮劍，打一場(chǎng)質(zhì)量工作的攻堅(jiān)戰(zhàn)?！睘榇蛟旄咂焚|(zhì)產(chǎn)品，真正贏得客戶與市場(chǎng)滿意，助力企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提檔升級(jí)，重汽王牌公司結(jié)合譚旭光董事長(zhǎng)《向產(chǎn)品質(zhì)量亮劍》講話精神，積極采取相關(guān)措施實(shí)施跟進(jìn)，從產(chǎn)品質(zhì)量細(xì)節(jié)處著手，向產(chǎn)品質(zhì)量問題問診，向產(chǎn)品質(zhì)量亮劍，為打造高品質(zhì)產(chǎn)品而持續(xù)發(fā)力。

理論實(shí)踐相結(jié)合

讓質(zhì)量意識(shí)駐心

重汽王牌在開展“提升產(chǎn)品質(zhì)量，向產(chǎn)品質(zhì)量亮劍”活動(dòng)中，要求全體員工時(shí)不斷強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，注重質(zhì)量知識(shí)與實(shí)踐的結(jié)合，時(shí)刻堅(jiān)守質(zhì)量底線，杜絕觸摸質(zhì)量紅線。在質(zhì)量提升過(guò)程中，全體員工要把質(zhì)量工作放在首位，做到天天都是“質(zhì)量日”，人人都是質(zhì)量的“踐行者”。

質(zhì)量培訓(xùn)，旨在把理論在實(shí)踐中給合。為此，公司采取理論與實(shí)踐相結(jié)合的辦法，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品裝配質(zhì)量問題的暴露，讓裝配員工結(jié)合質(zhì)量理論知識(shí)培訓(xùn)，對(duì)標(biāo)存在的質(zhì)量問題進(jìn)行剖析與對(duì)照，從而提升員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、控制產(chǎn)品質(zhì)量、解決質(zhì)量問題的能力與意識(shí)。總裝配車間每周兩次自行組織員工對(duì)產(chǎn)品裝配質(zhì)量進(jìn)行自評(píng)，以及每周一次線下車輛自評(píng)，通過(guò)此舉措的推進(jìn)，讓員工與產(chǎn)品質(zhì)量問題大膽的“面對(duì)面”，讓產(chǎn)品質(zhì)量問題大膽暴露，通過(guò)員工現(xiàn)場(chǎng)的自評(píng)、自測(cè)、會(huì)診，尋找問題存在的根源，分析問題存在的原因，找到解決問題的辦法，從而增強(qiáng)了員工質(zhì)量意識(shí)與裝配高品質(zhì)產(chǎn)品的能力。

同時(shí)，質(zhì)量部不斷推進(jìn)IATF16949質(zhì)量管理體系的建設(shè)與運(yùn)用，對(duì)標(biāo)同行先進(jìn)的質(zhì)量提升管理與標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)專題講座、定期培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、問題分析、質(zhì)量討論等措施的開展推進(jìn)，增強(qiáng)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品質(zhì)量提升與控制中的執(zhí)行到位，切實(shí)做好產(chǎn)品裝配制造的監(jiān)控、測(cè)量、改善、提升。

守好產(chǎn)品質(zhì)量門

讓問題無(wú)處可逃

在產(chǎn)品質(zhì)量控制與提升過(guò)程中，重汽王牌要求各車間、各專職檢驗(yàn)、各裝配工切實(shí)擔(dān)負(fù)起“人人都是質(zhì)量員”的職責(zé)，充分做好“各負(fù)其職、相互配合、整體提升”十二字質(zhì)量提升措施，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“質(zhì)量門”的設(shè)立，切實(shí)保證每個(gè)工位、個(gè)體零部件、關(guān)鍵部位等裝配質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、把關(guān)，以產(chǎn)品細(xì)節(jié)質(zhì)量提升助力產(chǎn)品整體質(zhì)量升級(jí)。

作標(biāo)記、作記錄、常跟蹤、?？偨Y(jié)。車間在產(chǎn)品裝配中，根據(jù)產(chǎn)品整體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與措施，要求專職檢驗(yàn)員、質(zhì)量門守門人、裝配員工等，作好裝配與檢查部件的標(biāo)記，嚴(yán)防裝配中的錯(cuò)裝、漏裝、混裝。同時(shí)，在質(zhì)量檢驗(yàn)與把關(guān)中，敢于對(duì)裝配不合格說(shuō)“不”，對(duì)存在的質(zhì)量問題采取一票否決制。針對(duì)產(chǎn)品抽查、檢驗(yàn)過(guò)程中多次出現(xiàn)的同問題，檢驗(yàn)要作好重點(diǎn)檢查與監(jiān)督，同時(shí)進(jìn)行重點(diǎn)問題記錄反饋給相關(guān)部門或人員進(jìn)行解決完善。對(duì)一些重要零件、關(guān)鍵部件等，車間采取跟蹤制，多渠道、多方式了解其質(zhì)量情況，并結(jié)合存在問題的反饋，不斷進(jìn)行完善與提升。

質(zhì)量部門定期進(jìn)行Audit評(píng)審，對(duì)產(chǎn)品裝調(diào)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總，通過(guò)對(duì)標(biāo)評(píng)定與數(shù)據(jù)分析，對(duì)存在的質(zhì)量問題進(jìn)行“曝光”，對(duì)需要提升完善的地方定措施，最大化的為產(chǎn)品質(zhì)量提升保駕護(hù)航。同時(shí)，質(zhì)量部每個(gè)月對(duì)當(dāng)月產(chǎn)品裝配質(zhì)量進(jìn)行通報(bào)，結(jié)合考核辦法與問責(zé)制，主動(dòng)為保障產(chǎn)品質(zhì)量提升設(shè)置“關(guān)卡”與“障礙”，杜絕不合格產(chǎn)品下線出廠，從而打造精品滿足市場(chǎng)與客戶。

楊家斌